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硫磺制酸應在幾方面加大研究和開(kāi)發(fā)力度
發(fā)布時(shí)間: 2016-03-13 12:53 4521 次瀏覽
專(zhuān)家認為，雖然我國硫磺制酸近幾年得到較大發(fā)展，但與國外比還有較大差距，為了加快我國硫磺制酸的發(fā)展，應在以下幾方面加大研究和開(kāi)發(fā)力度：
１．裝置大型化。據資料介紹，硫磺制酸裝置能力在１２００ｔ／ｄ以上時(shí)，國外硫磺制酸裝置******規模已達３０００ｔ／ｄ，大部分裝置在１０００ｔ／ｄ以上，因此我們應著(zhù)手開(kāi)發(fā)１０００ｔ／ｄ以上的大型硫磺制酸裝置。
２．采用******的技術(shù)工藝。兩轉兩吸流程在工藝、設備上已日趨成熟，新建裝置應盡量采用兩轉兩吸流程，同時(shí)應選用高活性、低燃點(diǎn)的新型釩催化劑，從而提高轉化率，降低能耗和減少二氧化硫排放。
３．綜合利用余熱資源。應充分利用硫磺制酸過(guò)程中產(chǎn)生的大量高、中、低溫余熱。高、中溫余熱可用于產(chǎn)生中壓或次高壓蒸氣，低溫余熱可利用ＨＲＳ裝置回收低壓蒸氣。
４．消化吸收引進(jìn)的國外******設備。我國新建或改建硫酸裝置中從國外引進(jìn)了許多******裝置，如上海硫酸廠(chǎng)１５萬(wàn)噸／年硫磺制酸裝置引進(jìn)了美國ＴＥＣＨＮＯＴＨＥＲＭ公司制造的火管鍋、日本的硫磺泵和硫磺噴槍等。這些設備使用壽命長(cháng)，性能好，國內廠(chǎng)家應積極消化吸收其制造技術(shù)，提高我國硫磺制酸裝置總體水平。
５．提高裝置自動(dòng)化水平。硫磺制酸流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，工藝穩定，容易實(shí)現微機自動(dòng)控制。目前國內現有硫磺制酸裝置與國際******水平相比有很大差距，在新建或改建硫磺制酸裝置時(shí)，應采用微機集散控制系統，提高裝置的自動(dòng)化水平。
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